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一家集技术创新、加工制造与服务为一体的创新型企业
生活垃圾处理系统
生活垃圾分选处理系统用于接收生活垃圾车运输的生活垃圾，通过进料斗、链板输送机和胶带式输送机将物料输送至破袋机破散处理，破散后的垃圾通过除铁皮带输送机对铁质物品进行筛选后，进入筛孔孔径为50mm的滚筒筛，小于50mm的灰土以及碎小颗粒，通过皮带输送机转运到下一个分拣工序，大于50mm的筛上物通过皮带输送机输送进正负压风选机，经高速气流将不同密度的物料进行轻重物质分离。同时，如若需要，在垃圾进入风选机前，在输送机两侧可以设置平台，由人工可以分选出有价值的塑料和玻璃瓶类物品。正负压风选机把垃圾分成轻、重两种物料，重物料和滚筒筛筛下物进行汇合，通过皮带除铁器进一步分拣出铁制品后，进入涡电流分选机，进一步把里面的有色金属（比如铜铝银锡等）进行有效的分选，剩余的垃圾通过输送带落入垃圾箱，等待后期打包转运或者混入土壤循环使用。风选机筛选出来的轻物质物料（比如塑料袋纸张等）通过皮带机和板链输送机进入卧式液压打包机进行减量化处理，压缩成包块，等待后期回收使用。 其中一些大件垃圾（比如沙发床垫废旧家具等），可以单独通过链板输送机匀速输送到撕碎机里面，把大件物料撕碎成10mm以下的小颗粒，然后再用除铁皮带输送机把里面的铁制品分拣出来，剩下的木质颗粒或当燃料或送到家具厂回收利用，从而达到垃圾到资源的转换和利用。
建筑装修垃圾处理系统
泰宇矿工致力于为建筑装修垃圾提供差异化的处置方案。建筑垃圾采用破碎-分拣-筛分一体化工艺，分离金属、轻物质后，将混凝土块等加工为再生骨料；装修垃圾秉持“先分选后破碎、重分选轻破碎”理念，经精细化筛分降低处置难度。处理模式上，既可在场地建设大规模的固定生产线，也能使用灵活机动的移动车架，直接开赴拆迁现场进行作业，大幅减少物料转运成本。产出砂石骨料、金属、可燃轻物质等，用于路基铺设、免烧砖制作、水泥掺合料及燃料加工，完成从废弃物料到再生资源的闭环。
餐厨垃圾处理系统
餐厨垃圾资源化系统，集成破袋、破碎、分选、脱水等工艺，精准分离无机杂质与有机组分，降低固渣含水率，提纯高价值有机质。系统工艺先进、处理效率高，依托智能控制实现全流程监测管理，搭配全封闭设计有效杜绝污染外溢。经系统处理后资源化路径明确：金属外售变现，塑料再生循环，有机浆液厌氧发酵产沼气用于热电联产，残渣协同焚烧发电，油脂提炼生物燃料。整套系统达成减量化、无害化、资源化目标，既解决民生环保痛点，又助力循环经济可持续发展，提升城市环境质量。
废旧轮胎处理
废旧轮胎资源化系统是挖掘“黑色金矿”的钥匙。系统适配卡车胎、轿车胎、摩托车胎及各类废橡胶，依托先进的撕碎、筛分、分离技术，为轮胎衍生燃料制备、橡胶颗粒/粉加工、裂解炼油预处理提供定制化方案，可产出高热值TDF燃料、高纯度胶粒/粉、清洁裂解胶块、钢丝等高价值产物。整线搭载智能控制系统，性能稳定可靠，操作维护便捷，产量高、能耗低、寿命长，兼顾环保与经济效益，助力废旧轮胎全资源化利用。 废旧轮胎处理生产线是将废旧轮胎处理的若干个处理环节组成的一条流水线，主要涉及废旧轮胎分割、切条、打块、钢丝分离、磁选、毛丝分离、颗粒筛选、磨粉、振动筛、除尘除烟等环节。 主要类型 废旧轮胎切割生产线：主要将废旧轮胎切割开来，包括胎侧、胎冠分离，一分为二，切条，撕碎等处理。 废旧轮胎打块生产线：将整胎处理成打块状态。 废旧轮胎胶粉生产线：可将废旧轮胎加工成不同规格的胶粉产品。 设备组成 常见设备包括：轮胎切圈机或拉丝机、轮胎撕碎机、钢丝分离机、橡胶粉碎机、振动筛、纤维分选机、除尘设备、橡胶磨粉机、包装机等。 典型工艺流程 轮胎切圈机→拉丝机→轮胎撕碎 → 钢丝分离 → 橡胶破碎 → 纤维分离 → 磨粉，可将橡胶粉碎成80目以下的颗粒或粉末。 技术特点 采用模块式分解系统和控制系统，每个模块电机启动停止有序列限 制和延时限 制，单个模块配置星三角启动或软启动装置。 部分系统采用GI智能监测系统，可集中掌握设备信息，实时异常排除，生成生产信息报表，实现预知保养。 产品优势包括零排放、污染小、利于物料二次回收利用。 产能范围一般在300KG/H-10T/H之间。
